Leave Your Message
Ni60CuMo คล้ายกับโลหะผสมนิกเกล 16C เป็นโลหะผสมนิกเกลที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
โลหะผสมนิกเกลแบบหลอมละลายเอง
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าแนะนำ
0102030405

Ni60CuMo คล้ายกับโลหะผสมนิกเกล 16C เป็นโลหะผสมนิกเกลที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า

คุณสมบัติของวัสดุและกลไกระดับจุลภาค

• ความต้านทานต่อการกัดกร่อน:

• การสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อนด้วยซัลเฟต: การเติม Cu (3%) ช่วยส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์หนาแน่น (เช่น CuO/Cu₂O) ในกรดซัลฟิวริกความเข้มข้นต่ำ (H₂SO₄) ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

• ความต้านทานต่อคลอไรด์: โมลิบเดนัม (3%) สร้างสารเชิงซ้อน MoOCl₄²⁻ ที่เสถียรกับไอออน Cl⁻ ซึ่งป้องกันการแทรกซึมของคลอไรด์และลดการเกิดรอยแตกร้าวจากการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม/ความเค้น (SCC)

• การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง: Mo ก่อตัวเป็นเฟส (Ni,Mo)O ต่อเนื่องที่มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 1600°C โดยรักษาเสถียรภาพของฟิล์มออกไซด์ไว้ที่ 300–500°C

• ความต้านทานต่อกำมะถันและคุณสมบัติการหล่อลื่น:

• ปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมลิบเดนัมและกำมะถัน: ในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถัน โมลิบเดนัมจะทำปฏิกิริยากับกำมะถันเพื่อสร้างโมลิบเดนัมไดซัลไฟด์ (MoS₂) ซึ่งเป็นโครงสร้างแบบแผ่นบางที่ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (0.05–0.1) และทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นของแข็ง

• ความทนทานต่อแรงโหลดแบบไดนามิก: MoS₂ จะอ่อนตัวลงเมื่อเกิดความร้อนจากการเสียดสี ทำให้เกิดฟิล์มถ่ายโอนซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานในงานที่มีแรงเสียดทานแบบไดนามิก

    ความสามารถในการปรับตัวของเทคโนโลยีการประมวลผล

    · การเชื่อมด้วยเปลวไฟ:
    • เปลวไฟออกซีอะเซทิลีน: ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับสารเคลือบหนา (>1 มม.) แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการปนเปื้อนของออกไซด์
    • การพ่นพลาสม่า: อุณหภูมิอาร์คไฟฟ้า 12,000–15,000°C อัตราการใช้ผง 85% ความหนาแน่นของการเคลือบสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
    • ข้อจำกัดของการเคลือบด้วยเลเซอร์:
    • ปัญหาความเครียดจากความร้อน: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของ Ni60CuMo (13.8 μm/m·K) ไม่ตรงกับวัสดุรองรับ ทำให้มีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวเพิ่มขึ้น
    • แนวทางแก้ไข: การเคลือบแบบหลายชั้นไล่ระดับความหนา (0.1–0.2 มม. ต่อชั้น), การอุ่นพื้นผิวให้ร้อนถึง 150°C หรือการเติม TiB₂ (0.5–1%) เพื่อยับยั้งการแตกร้าว

    ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

    · อุปกรณ์แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง:
    • วาล์วต้นคริสต์มาส: ในสภาพแวดล้อมที่เป็นโคลนที่มี Cl⁻ ≤5000 ppm และ pH 3–5 อายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้นเป็นสามเท่าเมื่อเทียบกับสแตนเลส
    • ข้อต่อท่อใต้น้ำ: การหล่อลื่นด้วย MoS₂ ช่วยลดแรงบิดเสียดทานภายใต้แรงดันในทะเลลึก ลดการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด
    • ถังเก็บสารเคมี:
    • ในถังเก็บกรดซัลฟิวริก (ความเข้มข้น ≤10%) เมื่อใช้ร่วมกับขั้วแอโนดแบบเสียสละ จะช่วยให้สามารถใช้งานได้นานกว่า 10 ปีโดยไม่ต้องบำรุงรักษา
    การบำบัดด้วยการเชื่อมพ่นบนพื้นผิวของวาล์วลูกบอล (1)

    ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป

    · อุปกรณ์แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง:
    • วาล์วต้นคริสต์มาส: ในสภาพแวดล้อมที่เป็นโคลนที่มี Cl⁻ ≤5000 ppm และ pH 3–5 อายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้นเป็นสามเท่าเมื่อเทียบกับสแตนเลส
    • ข้อต่อท่อใต้น้ำ: การหล่อลื่นด้วย MoS₂ ช่วยลดแรงบิดเสียดทานภายใต้แรงดันในทะเลลึก ลดการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด
    • ถังเก็บสารเคมี:
    • ในถังเก็บกรดซัลฟิวริก (ความเข้มข้น ≤10%) เมื่อใช้ร่วมกับขั้วแอโนดแบบเสียสละ จะช่วยให้สามารถใช้งานได้นานกว่า 10 ปีโดยไม่ต้องบำรุงรักษา

    การบำบัดด้วยการเชื่อมพ่นบนพื้นผิวของวาล์วลูกบอล (2)

    ทิศทางการวิจัยในอนาคต

    • การเสริมแรงด้วยวัสดุนาโน: เติมอนุภาคนาโน SiC ในปริมาณ 0.1–0.3% เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ
    • สารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: พัฒนาเทคโนโลยีการพ่นพลาสมาอุณหภูมิต่ำเพื่อลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)
    · การจำลองแบบดิจิทัล: ใช้ CALPHAD เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบองค์ประกอบและคาดการณ์รูปแบบความเสียหายภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ
    (หมายเหตุ: ข้อมูลอ้างอิงตามมาตรฐาน ASTM และเอกสารทางวิชาการที่ตีพิมพ์ การตรวจสอบภาคสนามเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน)
    การแปลนี้รักษาความถูกต้องทางเทคนิคไว้พร้อมทั้งรับประกันความอ่านง่ายสำหรับผู้อทั่วโลก หากต้องการปรับปรุงเพิ่มเติม โปรดแจ้งให้ทราบ!

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Write Your Question :*

    What to know about this product?

    SEND A MESSAGE

    Something isn't Clear?

    Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.